對某糧庫垂直提升機改造工作中,使用變頻器進行調整垂直提升機的運行速度,發現隨著垂直提升機運行速度的降低,垂直提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變為混合式,改造后變為重力式卸料。根據實際使用效果來看,如果把畚斗運行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內,低速運轉,能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。
低速運轉,由流糧槽溜進的玉米能夠完全流入畚斗內,并且畚斗和玉米不發生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進為重力式卸料,重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。
重新布置垂直提升機輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。
為了較好的使用垂直提升機，對垂直提升機需要進行定期的檢查和保養工作，這樣有利于延長使用壽命。
輸送機可能是因為進料過多，易造成物料在底部機箱內的堆積，提升阻力增大，料斗超出斗式提升機鏈條的承重能力，就會早成鏈條斷裂、脫落。并且輸送的物料不能超過250度。
垂直提升機底部出現磨損的情況，外鏈板會脫出，輸送機，壓力過大，鏈條就會斷裂和脫落。
鏈條材質不好，鏈條是垂直提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。如果選取的鏈條材質不耐磨的話，在超負荷之下，容易出現損壞，直至斷裂出現。
要經常檢查垂直提升機鏈條有沒有出現啃咬鏈條的情況發生，要避免這種情況發生。
下輪采用自制滾筒的方式，就可以有效的減少鏈條斷裂以及脫落的情況發生，這樣可以延長垂直提升機鏈條的使用壽命。
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